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更新时间: 2024-08-05

喷涂加工时喷应注意的七个问题:喷涂加工粉末涂料喷涂室生产是喷涂生产过程中的关键工序。喷涂型材表面质量的关键在于喷涂过程中各工艺参数的控制。出粉量和雾化空气量是两项关键指标。


  在正式喷粉前,试着喷几次。此时可在喷涂室两端观察出粉量的大小和粉料分布的均匀性。此时,粉末在距离喷末端10cm-15cm范围内呈直线运行,外部部分以雾化粉末的形式存在。吸附在型材表面的粉末实际上就是具有这种雾化效果的粉末。

  以是否存在具有这种雾化效果的粉末为标准来控制喷与型材之间的距离。流化床的作用是利用气流的作用使粉末形成适当的流化状态。手的感觉类似于液体流动的状态。简单的操作是检测流态化达到充分状态。用手或棍搅拌粉末时,感觉不到阻力的存在。

  流态化便于将粉末管道。在加速风的作用下,会产生雾化效果。压力不足或过大将导致流态化不足。另外,由于部分型材自身结构的影响,在喷粉过程中会产生一些死角。即使通过补粉,也不能达到正常的效果。这些位置应该加以区分。

  不要盲目补粉,否则会出现粉量过多,膜厚,影响型材表面质量,浪费粉。这个位置大多位于沟槽深、宽度窄的型材上,这些沟槽大多位于型材的非装饰性表面上。型材的整体外观效果受影响不大,因为凹槽内的两侧处于同一极,距离太,形成了互斥的电场,即法拉第屏蔽效应,阻碍了粉末在凹槽内的吸附。



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